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缸筒、活塞和活塞桿磨損或拉溝的修理 

1)修理時(shí)，要對(duì)其內(nèi)、外徑及圓度進(jìn)行精確測(cè)量。若缸筒內(nèi)孔磨損較嚴(yán)重，可用研磨芯軸研磨或在鏜床上珩磨修理；如果活塞外圓磨損，可用電鍍修復(fù)，磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換。若活塞桿磨損，可先進(jìn)行刷鍍，后進(jìn)行磨削，最后調(diào)整活塞桿與導(dǎo)向套的配合精度，此時(shí)可對(duì)導(dǎo)向套適當(dāng)擴(kuò)孔或重新車制導(dǎo)向套。當(dāng)進(jìn)行上述修理時(shí)，切記要及時(shí)更換各種橡膠密封件。 

2)活塞桿出現(xiàn)拉溝或產(chǎn)生其他硬傷時(shí)，可采用刷鍍或焊補(bǔ)修復(fù)。補(bǔ)焊時(shí)，要先將活塞桿放穩(wěn)，用酸水洗凈油污，再將一塊紫銅板(厚2 mm)彎成圖4-24所示形狀，其焊接開(kāi)口的大小、形狀要根據(jù)實(shí)際需要剪切，最后用螺釘將其夾緊在活塞桿上，且鄰近的地方還要用絕緣材料擋好，才能開(kāi)始補(bǔ)焊。焊后須修磨。

圖4-24  焊補(bǔ)保護(hù)罩 

1紫銅罩  2緊固螺釘  3焊接開(kāi)口 

3）電刷鍍修復(fù)工藝。① 電凈：選用TGY一1號(hào)電凈液，活塞桿接電源負(fù)極(正接)，通電，電壓10～14V，時(shí)間l0～30s。電凈目的是去除表面油膜。電凈后用自來(lái)水沖去活塞桿表面的殘液。②活化：選用THY一5號(hào)活化液，活塞桿接電源正極(反接)，通電，電壓l2～l5V，時(shí)間l0～30s；活塞桿接電源負(fù)極(正接)，通電，電壓l0～l2 V，時(shí)間l0～20s，此時(shí)括塞桿表面呈銀灰色。活化目的是去除活塞桿表面的氧化膜。③刷鍍底層：鍍特鎳(TDY101)，無(wú)電擦拭3～5s?；钊麠U接電源負(fù)極（正接），通電，電壓l5～l8v。陰陽(yáng)極相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度10～15m／min。鍍層厚度δ=2μm。④刷鍍工作層：選用快速鎳（TDY102），無(wú)電擦拭3～5s?；钊麠U接電源正極（反接），通電，電壓l5V。陰陽(yáng)極相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度12～15m／min，以消除應(yīng)力、提高強(qiáng)度。當(dāng)損傷處填滿后，用金相砂紙、油石打磨表面，并用樣板進(jìn)行檢測(cè)。⑤刷鍍最終工作層：活塞桿接電源正極(反接)，通電，電壓15V。陰陽(yáng)極相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度l2～15m／min。鍍鉻金，鍍層厚度δ=2～5μm。⑥拋光：用拋光輪對(duì)刷鍍處進(jìn)行拋光，使其表面粗糙度達(dá)到Ra=0.4μm，尺寸精度符合要求。